Смазването все още е една от основните дейности, свързани с подготовката на машините за работа. Има няколко вида твърди смазочни материали. Какво ще бъде най-доброто?

Смазката е неравномерна. В зависимост от вида на машината, компонента и степента на използване, смазването трябва да се извършва редовно, в съответствие с инструкциите. Най-често на всеки няколкостотин или няколко десетки часа работа. Както при маслата, при смазочните материали видът на използвания материал е много важен. Обикновено типът грес е описан в инструкциите за експлоатация, доставени с машината.

Коя смазка да избера?

Основните смазочни материали, налични в момента, обикновено са базирани на рафинирани масла, сгъстени с литиев, калциев или литиево-калциев комплекс. Механизаторите използват най-много от смазочни материали с класове на консистенция 1, 2 и 3 според класификацията на NLGI (Национален институт за смазочни греси).

Гресите от клас 1 са много меки греси, използвани по-рядко в селското стопанство, често използвани в прецизни лагери или за работа при ниски температури. Най-голям интерес ни интересуват универсалните греси, т.е. клас 2 - меки и клас 3 - средно твърди.

В автоматичните системи се използват смазочни материали от клас 2, където самата система се грижи за смазването на отделните елементи, а ролята на оператора е само да допълва смазката. Работната температура на такива греси обикновено е в диапазона от 10 до 100 ºC. Разбира се, има и изключения, тъй като в зависимост от производителя обхватът може да бъде разширен благодарение на използваната технология и добавки (обикновено от -20 до 160 ºC). По-плътни смазочни материали от клас 3, включително известната ŁT 43, е продукт за самостоятелно приложение, например върху вериги, движещи се части отвън, които не са изложени на високи температури.

При по-високи температури си струва да използвате греси NLGI 2, които са допълнително подготвени за работа под високо налягане (EP) - например Claas Agrigrease EP-2. Освен това си струва да изберете средства, съдържащи добавки, които подобряват слепването на веществата към смазаните повърхности.

И тук стигаме до друг важен въпрос – добавките. Всяка грес може да бъде рафинирана. Например, добавки против износване (AW) или добавки против задръстване (EP). Това може да се случи, наред с други инхибитори на корозията в цветни метали, инхибитори на ръжда в черни метали, слепващи добавки, които подобряват повърхностната адхезия, фини частици графит, молибденов дисулфид, борен тетранитрид и др. Всяка от тези добавки играе важна роля и обикновено подобрява работата на смазката. Колкото по-скъп е продуктът, толкова по-добри добавки може да съдържа.

От какво се правят смазките?

Освен разделението по плътност, смазочните материали могат да се разделят и на видове, където са важни съставките на даден продукт. Няма да ги изброяваме всички, тъй като видове като натриеви или алуминиеви смазочни материали имат много малка употреба в селскостопанските машини. Най-простите, най-евтините и популярни са литиевите греси, наричани още универсални. Литиевата грес не е нищо повече от комбинация от масло и литиев комплекс. Могат да се използват за плъзгащи се лагери, щифтове и слабо натоварени механизми, напр. панти, водачи и др. Ако искаме да използваме литиеви греси при по-високи температури, струва си да потърсим продукти с бележката "Комплексен".

За специални задачи можем да използваме литиева грес, обогатена с една от добавките. Например, молибденова грес, т.е. литиева грес, допълнена с молибденов дисулфид. Благодарение на това продуктът е идеален за работа при високи натоварвания и ниски обороти. Освен това помага за намаляване или дори премахване на вибрациите.

За винтове, гайки и различни видове резби си струва да изберете медна грес, която ще се справи с високи температури. Тефлоновата грес действа малко по-различно, тъй като изсъхва, образува слой, по който не полепва прах. Ще бъде полезно за жила за газ и съединител, скоби, щифтове, стави и панти.

Графитната грес е популярна в автомобилната индустрия и селскостопанските машини, която ще използваме в сферични шарнири (напр. при задвижване), отворени зъбни предавки, пружини, вериги.

Заслужава да се спомене и керамичната грес, чиято устойчивост на много високи температури ще бъде полезна за изпускателните системи.

Полиуретановите продукти са много интересни смазочни материали, които се характеризират с много добра термична стабилност (работа до 180 ºC), добре потискат вибрациите, почти напълно устойчиви на годност, водоустойчиви, с добри антикорозионни и устойчиви на ръжда свойства и са химически стабилни. Подходящи са за смазване на високоскоростни лагери (напр. в режещи машини).

WD 40 смазка ли е?

Друг популярен препарат са продукти като WD 40 или CX-80, които някои използват взаимозаменяемо със смазка. Нищо не може да бъде по-грешно. Продуктите от този тип са полезни, когато искате да почистите нещо от влага или когато искате да развиете ръждясал винт.

Препаратите от този тип имат определени смазочни свойства, но никога няма да заменят греста. Във фермата те често са полезни, но не като смазка за намаляване на триенето между два елемента.

Избирайте мъдро

Когато избирате смазка, винаги проверявайте инструкциите или се консултирайте с механик или производител относно най-добрата смазка. Струва си да избирате продукти от компании, занимаващи се с производство на масла, греси и продукти, които не могат да се използват без смазване, като лагери.

Евтините продукти обикновено не могат да се похвалят с голяма амплитуда на работни температури или други свойства. Ако търсим заместители - най-сигурно е да изберем грес със същия сгъстител, какъвто беше в използваната досега грес.

Ако имате нужда от съвет относно вида на търсената грес или искате да поръчате такава, може да се свържете с нас на тел 0887 410252 или 0884 117 437